T18 자동 콘크리트 블록 및 포장재 제작 기계는 자동화된 생산 라인에서 다양한 콘크리트 제품을 생산하는 제조업체를 위해 설계되었습니다. 독일의 첨단 기술을 기반으로 구축되고 QGM의 지능형 제조 전문 지식을 통합한 T18은 자동화된 성형 프로세스와 조정된 진동, 재료 공급, 금형 처리 및 유압 제어 시스템을 결합합니다.
이 기계는 야금 폐기물, 건설 및 철거 폐기물, 광산 폐기물, 철강 슬래그, 석탄 맥석, 비산회 및 용광로 슬래그를 포함한 산업 고형 폐기물의 사용을 지원합니다. 이러한 재료는 콘크리트 블록, 연석, 모조석 PC 포장재, 포장 블록 및 투과성 포장재 생산에 사용할 수 있습니다.
건물 건설, 도시 엔지니어링, 스폰지 도시 프로젝트, 조경 및 인프라 개발에 걸친 응용 분야를 통해 T18은 다양한 콘크리트 제품 요구 사항에 맞는 자동화된 제조 솔루션을 제공합니다.
II. 기술 사양
제품 유형 및 생산량
제품
치수(mm)
블록/금형
8시간당 생산량
중공 블록
400*200*200
18
21,600-25,200개
중공 블록
400*150*200
24
28,800-33,600개
Facemix를 사용한 포장기
200*100*60
66
1,600~2,100m2
인터록
225*112.5*60
45
1,400~1,800m2
연석
1000*300*150
6
5,220-7,500개
기계 사양
매개변수
사양
팔레트 크기
1400×1400mm / 1400×1300mm
제품 높이
40~500mm
III.기술적 장점
1. 조정 가능한 성형 제어를 위한 4축 서보 진동 시스템
T18은 4개의 독립적으로 구동되는 편심 샤프트를 사용하여 콘크리트 제품 성형 중에 제어된 진동을 생성합니다. 각 샤프트는 유연한 커플링을 통해 서보 모터로 구동되며, 대칭형 샤프트 배열은 수평 진동력을 상쇄하고 강력하고 안정적인 수직 진동을 생성합니다.
서보 시스템은 편심 각도를 조정하여 진동력을 0°에서 최대 진폭까지 지속적으로 조절합니다. 작업자는 진동 매개변수를 다양한 제품 유형 및 콘크리트 혼합 설계에 맞게 조정하여 제품 밀도, 성형 품질 및 생산 일관성을 지원할 수 있습니다.
2. 공압식 에어백 몰드 클램핑 시스템
에어백 금형 클램핑 시스템은 공압 공기 스프링을 사용하여 금형을 고정하고 해제합니다. 이 설계는 기존 기계식 클램핑 시스템에 비해 빠른 반응, 균일한 클램핑력 및 정확한 금형 위치 지정을 제공합니다.
진동 중에도 안전한 금형 고정을 유지하고 잠금 및 해제 공정을 단순화함으로써 금형 전환 시간을 단축하는 동시에 안정적인 성형 작업을 지원합니다.
3. 동기화된 진동을 갖춘 퀵 릴리스 탬퍼 헤드
편리한 유지 관리 및 성형 작업을 위해 T18 탬퍼 헤드에는 에어백 빠른 잠금 장치가 장착되어 있습니다. 이 메커니즘을 통해 탬퍼 헤드를 효율적으로 설치, 제거 및 고정할 수 있어 서비스가 단순화되고 관련 생산 중단 시간이 단축됩니다.
탬퍼 헤드 양쪽에 위치한 진동 모터는 메인 진동 시스템과 협력하여 작동합니다. 이러한 결합된 진동 작용은 균일한 콘크리트 압축을 촉진하고 일관된 제품 밀도, 치수 정확도 및 표면 마감을 지원합니다.
4. 금형자동교환시스템
T18에는 금형 삽입, 위치 지정 및 제거를 관리하는 자동 금형 교환 장치가 통합되어 있어 기존 수동 전환 절차의 필요성이 줄어듭니다.
금형 교환을 단순화함으로써 시스템은 교환 시간을 단축하고 기계 활용도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 또한 사용 중인 금형 및 생산 구성에 따라 다양한 콘크리트 제품 유형 간의 전환을 지원합니다.
5. 일관된 재료 분배를 위한 유압식 바닥 공급
바닥 재료 공급 시스템은 유압 드라이브를 사용하여 실린더 속도와 공급력을 조절합니다. 이러한 제어된 움직임은 콘크리트를 금형 캐비티에 전달하고 보다 균일한 재료 분포를 달성하는 데 도움이 됩니다.
안정적인 공급은 재료 막힘, 누출 및 고르지 못한 충전을 줄이는 데 도움이 됩니다. 콘크리트가 금형에 전달되는 일관성을 개선함으로써 시스템은 블록 및 포장 재료 생산 전반에 걸쳐 제품 품질과 연속성을 지원합니다.
6. 중단 없는 공급을 위한 360° 회전식 안티아칭 시스템
T18은 모터 구동식 회전 교반 메커니즘을 사용하여 피더 내부에서 재료가 계속 이동하도록 합니다. 내마모성 블레이드는 연속 360° 회전을 완료하여 축적된 재료를 느슨하게 하고 공급 주기 동안 안정적인 공급을 유지하는 데 도움이 됩니다.
간헐적인 흔들림이나 진동에 의존하는 대신 회전 블레이드는 재료가 모이거나 압축될 수 있는 영역을 적극적으로 방해합니다. 이는 일관된 금형 공급을 방해할 수 있는 브리징, 정체 구역 및 막힘을 줄이는 데 도움이 됩니다.
보다 쉬운 유지 관리를 위해 블레이드 어셈블리는 마모된 구성 요소의 교체를 용이하게 하는 모듈식 설계를 특징으로 합니다. 낮은 작동 소음과 감소된 블레이드 마모는 일상적인 유지 관리 및 장기적인 장비 작동을 더욱 지원합니다.
7. 효율적인 기계 작동을 위한 통합 유압 동력 장치
T18은 장비의 작동 메커니즘에 전원을 공급하는 중앙 집중식 유압 어셈블리를 갖추고 있습니다. 주요 유압 구성품과 오일 통로를 하나의 장치로 통합함으로써 외부 유압 라인의 분산 네트워크에 대한 필요성을 줄입니다.
이러한 통합 레이아웃은 시스템 검사 및 서비스를 단순화하는 동시에 외부 연결 수가 적어 잠재적인 오일 누출 지점을 제한하는 데 도움이 됩니다. 기계의 성형 사이클을 지원하기 위해 반응성 작동 및 안정적인 압력으로 유압 출력이 전달됩니다.
에너지 절약형 작동과 지속적인 생산 요구를 위해 설계된 통합 장치는 신뢰할 수 있는 유압 성능을 유지하는 동시에 일상적인 유지 관리를 더욱 간단하게 해줍니다.
IV. 제품 샘플 및 적용 시나리오
Ⅴ. T18 생산 라인 레이아웃
T18 자동 블록 및 포장 재료 제작 기계에 대해 자세히 알아보기
T18은 서보 제어식 진동, 공압식 금형 클램핑, 퀵 릴리스 탬퍼 헤드, 자동 금형 교환, 유압식 바닥 공급, 회전식 안티아칭 및 통합 유압 동력 장치를 결합합니다. 이러한 시스템은 함께 작동하여 콘크리트 블록, 포장재 및 연석의 자동화된 생산을 지원합니다.
제품 사양 및 생산 요구 사항을 논의하고 T18 자동 콘크리트 블록 및 포장 재료 제조 기계에 대해 자세히 알아보려면 QGM에 문의하십시오.