Grass Paver Permeable Molding Machine은 생태 경사면 보호 및 하천 관리 프로젝트를 위해 특별히 설계된 일종의 벽돌 제조 기계입니다. 유공구조의 잔디가 심어진 경사면 보호블록을 제작하는 것이 핵심기능이다. 이 장비는 유압 진동 동기 성형 기술을 활용합니다. 금형에 내장된 코어 튜브 시스템을 통해 블록 내부에 직경 30~50mm의 규칙적인 구멍이 형성되며 다공성은 18%~22% 사이로 제어됩니다. 생산 과정에서 장비는 서보 제어 재료 분배 시스템을 사용하여 C30 콘크리트와 5-8mm 등급의 쇄석을 7:3 비율로 균일하게 금형에 채웁니다. 그런 다음 10MPa 정압과 분당 4000회의 진동을 결합하여 압축 공정을 완료합니다. 기술적 장점은 다음과 같습니다: 코어 튜브 수축 시간이 3초 이하인 신속한 탈형 시스템으로 구멍의 부드럽고 손상되지 않은 내벽을 보장합니다. 12시간 동안 60℃ 증기 경화를 사용하여 블록의 28일 압축 강도 ≥MU15를 달성하고 50회 동결-해동 주기(실온에서 -25℃) 후 질량 손실률 <5%를 달성하는 지능형 온도 제어 모듈이 포함되어 있습니다.
1. 생태학적 투과성: 혁신적인 "동기 진동 + 측면 압출" 성형 기술을 활용하여 다공성은 18%-22%로 안정화되고 투과성 계수는 0.03cm/s(국가 표준 A 수준 초과)에 도달합니다. 표면층은 막힘 방지 구조 설계를 특징으로 하며 500회 동결-해동 주기 후 15% 이하의 강도 손실을 달성하고 압축 강도 ≥Cc40으로 -30℃까지 극한 지역에서 사용하기 위한 요구 사항을 충족합니다.
2. 지능형 생산 시스템: AI 비전 검사 장치를 장착하여 총 수분 함량과 분포 균일성을 실시간으로 모니터링합니다. PLC는 진동 주파수(0-50Hz 범위에서 조정 가능)와 압력 값(0-12MPa)을 자동으로 조정합니다. MES 생산 관리 시스템을 갖추고 자동 포뮬러 리콜과 지능형 에너지 소비 최적화(벽돌 1톤당 전력 소비량 2.8kW·h 이하)를 달성하고 전체 장비 효율(OEE)은 85%입니다.
3. 유연한 생산 라인 구성: 퀵 체인지 금형 시스템(금형 교체 시간 < 20분)을 활용하여 200×100×60mm 육각 벽돌과 300×300×60mm 연동 벽돌을 포함한 15가지 사양 간 전환을 지원합니다. 옵션 기능으로는 3차원 경화 가마(경화 온도 60±5℃)와 로봇 팔레타이징 장치가 있으며, 단일 라인 일일 용량 12,000㎡의 완전 자동화된 "성형-경화-포장" 생산 라인을 구성합니다.
4. 장면 적응성 설계: 전체 기계는 야외 작동에 적합한 IP54 보호 등급을 자랑합니다. 모듈식 구조는 72시간 이하의 설치 및 시운전 주기로 컨테이너 운송을 용이하게 합니다. 옵션 기능으로는 태양광 모듈(5kW 전력)과 빗물 수집 시스템이 포함되어 있어 물 재활용률 90% 이상을 달성하여 '탄소 제로 공장' 구축에 기여합니다.